Hay dos aspectos del equipo de prueba de entorno mecánico con respecto al bobinado de metal y el fortalecimiento de la restricción y el tratamiento del vórtice del bucle. Aprendamos sobre ellos junto con el editor:
1. Descripción general
Los equipos de prueba de entorno mecánico son componentes tanto de salida como de transmisión. Cuando la bobina impulsora ingresa a la corriente CA, la bobina impulsora genera una fuerza de excitación alterna, que se transmite a la muestra a través de la superficie de la mesa, impulsando así la muestra.
2. Vibración
Para garantizar que el equipo de prueba del entorno mecánico tenga suficiente frecuencia natural, se requiere que la estructura dinámica de la bobina tenga suficiente rigidez y resistencia. Teniendo en cuenta la economía, los marcos de anillos del sistema de prueba de vibración hidráulica generalmente están hechos de aleaciones ligeras de metales no ferrosos como aluminio y magnesio, que tienen mayor rigidez y son relativamente más baratos en precio. Su bobina dinámica generalmente se compone de dos partes: la parte de la bobina de transmisión y la parte superior de la mesa. La sección de la bobina de transmisión es generalmente una estructura compuesta compuesta por el devanado de la bobina de accionamiento, su tubo de pared de devanado y su anillo de refuerzo inferior pegados entre sí. La pared del devanado de la bobina motriz se puede dividir en tipos metálicos y no metálicos.
Por lo general, la mesa de bobinas móviles es una estructura metálica conectada que consta de un anillo de refuerzo superior, una placa de nervaduras y una superficie de mesa. Si la superficie de la mesa de la bobina móvil antes mencionada está hecha de un determinado material metálico ligero, el tubo de pared de bobinado de la bobina impulsora y su anillo de refuerzo inferior pueden estar hechos del mismo tipo de material metálico ligero u otro material metálico ligero. Por supuesto, también se pueden utilizar materiales no metálicos, pero la unión entre las dos partes de los componentes de la bobina móvil de diferentes materiales se consigue principalmente mediante uniones mecánicas como por ejemplo uniones adhesivas, uniones roscadas o uniones atornilladas.
La resistencia y rigidez de este tipo de bobina dinámica de estructura de cuerpo dual generalmente no son altas y se usa comúnmente para marcos de sistemas de prueba de vibración hidráulica de empuje medio y bajo. En equipos de prueba de entornos mecánicos de alto empuje, se debe utilizar una bobina dinámica de estructura de dos cuerpos y se deben realizar otros tratamientos de refuerzo para la resistencia y rigidez de su conexión. Para el esqueleto de bobina dinámica hecho del mismo tipo de material metálico ligero, que incluye el tubo de pared de devanado y su anillo de refuerzo inferior de la parte de bobina impulsora, así como la mesa que incluye el anillo de refuerzo superior, la placa de costillas, la mesa y otras estructuras, la estructura general del esqueleto de bobina dinámica hecha del mismo tipo de material metálico ligero mejora en gran medida el rendimiento de rigidez y resistencia de la bobina dinámica y, por lo tanto, se ha utilizado ampliamente.
Sin embargo, también hay un problema que no se puede ignorar con este esqueleto de bobina dinámica de metal integral, que es el efecto de corrientes parásitas entre el tubo de pared de metal del esqueleto de bobina dinámica del sistema de prueba de vibración hidráulica y sus anillos de refuerzo superior e inferior, especialmente en equipos de prueba de ambiente mecánico con mayor empuje, lo que generará un mayor impacto. Tiene ventajas y desventajas. Sus efectos adversos reducirán seriamente el rendimiento del equipo de prueba de entorno mecánico.
